Falownik podczas pracy wytwarza ciepło, dlatego wzrost jego temperatury jest zjawiskiem normalnym. Problem pojawia się, gdy temperatura staje się zbyt wysoka, Może to powodować ograniczenie parametrów pracy, wyłączenia awaryjne, a w dłuższej perspektywie skrócenie żywotności podzespołów falownika. Przegrzanie może więc być spowodowane zarówno niekorzystnymi warunkami pracy urządzenia, jak i sposobem jego doboru, montażu oraz konfiguracji.
Najczęstsze przyczyny przegrzewania falowników
Do najczęstszych przyczyn przegrzania falownika należą:
- zbyt wysoka temperatura w szafie sterowniczej – wynikająca m.in. z niewystarczającej wentylacji lub dużej ilości ciepła wydzielanego przez zamontowane w niej urządzenia,
- niesprawny układ chłodzenia – zabrudzone filtry i radiatory, niedrożne kanały wentylacyjne lub zużyte wentylatory ograniczają skuteczność chłodzenia,
- błędy montażowe – np. niezachowanie wymaganych przez producenta odstępów, które utrudnia swobodny przepływ powietrza,
- niewłaściwy dobór falownika – zbyt mała obciążalność prądowa lub przeciążalność w stosunku do wymagań napędu nadmiernie obciąża urządzenia,
- nieodpowiednia konfiguracja – na straty cieplne wpływają m.in. częstotliwość przełączania oraz parametry związane z pracą napędu. Zwiększenie częstotliwości przełączania może zwiększać straty w elementach mocy falownika,
- przeciążenie – częsta lub długotrwała praca z prądem przekraczającym dopuszczalne wartości zwiększa straty i ilość wydzielanego ciepła.
Ryzyko problemów podczas eksploatacji można ograniczyć już na etapie doboru urządzenia. Warto sprawdzić przede wszystkim jego parametry, dopasowanie do napędu oraz jakość wykonania. Przykładową ofertę falowników do zastosowań przemysłowych można znaleźć na https://gigaom.pl.
Co zrobić gdy falownik się wyłącza z powodu przegrzania?
Jeżeli falownik sygnalizuje przekroczenie dopuszczalnej temperatury, samo skasowanie alarmu nie usuwa przyczyny problemu. W pierwszej kolejności należy sprawdzić drożność układu chłodzenia, stan filtrów i radiatorów oraz działanie wentylatorów. Warto także zweryfikować temperaturę w szafie sterowniczej, rzeczywisty prąd obciążenia oraz ustawienia falownika.
Co zrobić gdy falownik się wyłącza mimo prawidłowych parametrów pracy? W takiej sytuacji należy sprawdzić warunki jego zabudowy i skuteczność odprowadzania ciepła. Przyczyną może być m.in. zbyt wysoka temperatura w szafie, niewystarczająca wydajność wentylacji szafy sterowniczej lub niezachowanie wymaganych odstępów montażowych. o ile warunki chłodzenia są prawidłowe, a problem przez cały czas występuje, należy zweryfikować dobór falownika do konkretnej aplikacji.
Jak zapobiegać przegrzewaniu falownika?
Ryzyko przegrzewania można ograniczyć już na etapie projektowania układu, przede wszystkim przez prawidłowy dobór falownika do silnika i warunków pracy. Warto przy tym wybierać urządzenia sprawdzonych producentów, dostępne w profesjonalnych sklepach z automatyką przemysłową, takich jak Gigaom.pl. Równie ważne są prawidłowy montaż i zapewnienie odpowiednich warunków chłodzenia. Regularna kontrola wentylatorów, czyszczenie filtrów i radiatorów oraz kontrola temperatury wewnątrz szafy sterowniczej pozwalają ograniczyć ryzyko nieplanowanych wyłączeń i przedłużyć żywotność falownika.
Materiał promocyjny
